一张合格的乳霜纸，背后是乳霜液历经多道工序的精细化制备过程。乳霜液的品质直接决定乳霜纸的使用体验与安全性，因此其生产过程有着远超普通日化产品的严苛标准，每一个步骤都暗藏技术考量。
乳霜液的制备始于原料的精准筛选与配比。首先需将纳米纤维素溶解为2%的水溶液备用，这一步要确保纳米颗粒完全分散，避免结块影响后续保湿效果。随后，将去离子水与纳米纤维素水溶液依次加入分散釜，以200rpm的转速匀速搅拌，为后续反应创造稳定环境。接下来的升温反应环节至关重要，将苯甲基氯吡啶鎓盐滴入反应釜后，需精准升温至90℃并保持2小时，让其与纳米纤维素充分发生改性反应，提升水分锁定能力。
反应结束后，需将体系降温至40℃，再依次加入乳化剂、瓜尔胶、1,3-丙二醇等成分。这一降温步骤不可或缺，能避免高温破坏乳化剂的活性，确保后续乳化过程的稳定性。甘油的添加则需要格外精准，通常通过泵控系统缓慢注入，控制添加时间在30分钟左右，让其与其他成分充分融合，之后再继续搅拌60分钟，确保乳霜液乳化均匀、质地细腻。
完成制备的乳霜液，还需经过严格的质量检测，确保无分层、无沉淀、无刺激性。随后通过专业的盘式喷涂设备，将乳霜液以30-40微米的液滴粒径均匀喷涂在基纸上，涂布量精准控制在纸巾重量的30%左右，既能保证柔润效果，又不会因乳霜液过多导致纸张粘连。从原料筛选到精准配比，从升温反应到低温乳化，再到均匀涂布，每一个环节的严苛把控，才让乳霜液最终能以最佳状态赋能乳霜纸，将实验室的技术成果转化为指尖的温柔体验。
